一.產品構造及規格 材質:玻璃鋼 服務面積：安裝在推流式和完全混合型的曝氣池內，每只服務面積 0.8-1.5m2充氧效率 : 當水深 4m 時 , 氧轉移效率 η=-8-9% ，充氧能力 0.3-0.41( 公斤 · 氧 / 小時 . 個 ) 規 格:Φ400 、 Φ600   二.構造與充氧原理 1.構造 1. 鋸齒形布氣頭，構造類同金山 I 型。作用是切割分散空氣，直徑 D=100 毫米，高度 H=120 毫米，鋸齒 18 個。 2. 帶有鋸齒的散流罩，散流罩設計倒傘型，傘型中圓處有 12 個 Φ12 曝氣孔，起到補氣再度均勻整個散流罩的作用可減少能耗并將水氣混合均勻分流，減少散流器對安裝水平度的要求。散流罩直徑 D=600 毫米，周邊布有 60 個向下微傾的鋸齒以求進一步切割水泡。 2.充氧原理 由前述可見，影響氧傳遞速率的因素主要為：曝氣水體的絮動，企業混摻，氣泡直徑大小，空氣量及液相中氧的分壓等等。 Φ600 型散流曝氣器充氧主要是靠以下幾個作用： 1. 液體的劇烈混摻作用 氣體由管道輸送至曝氣器，經過 Φ25 的內孔通過鋸齒布氣頭，作為水氣第一次切割。經散流罩并為周邊鋸齒再次切割后，帶動周圍靜止水體上升，由于能量差而引起氣液的劇烈混摻，除此而外由于曝氣器分布池底，曝氣后上升底氣泡與下降的水流發生對流，又增加了氣液的混摻，加速了氣液界面處水膜的更新。 2. 氣泡經過兩次鋸齒切割及氣液混摻作用，氣泡直徑變小，從而增加了氣液接觸面積，有利于氧的轉移。 3. 散流罩的擴散作用 散流罩將幾種一束出來的氣體擴散成圓柱狀，改變了池底部的布氣狀態，增大了布氣面積，而且加劇了底部氣泡的擴散與底部的氣液混摻，更有利于曝氣充氧。 散流曝氣器充氧與金山 I 型不同之處，在于二次切割與分散氣流，從而加大布氣范圍。改變了池內流態。與固定螺旋不同之處在于設備高度大大縮小、布氣范圍大池底部混摻作用大，因此它具有較好的充氧性能

國內首創管式橡膠曝氣器該產品是我公司研制開發的新型管式橡膠曝氣器。它采用供氣主管與先導氣槽同橡膠膜可張孔進行微孔曝氣。其結構簡單、氧利用率高、性能可靠、氣孔不堵塞、污水不倒灌、環向受力均勻、壽命長、安裝維修方便、系統價格低廉等特點。該產品居國內首創，達到國際同類產品水平。是目前曝氣器中較經濟合理的曝氣器。 產品結構: 采用管式結構，膜所受張力比盤式曝氣大為減小； 采用先導氣槽結構，曝氣組件無浮力； 膠膜采用天然像膠及抗老化配方，膜使用壽命長； 開孔均勻，數量多，每組孔數達6624×2個（普通曝氣膜Φ215為2000孔）； 采用不銹鋼連接緊固件，接口不易漏氣，拆卸方便。  特點: 氧利用率高、布氣均勻、無堵塞； 使用壽命長、氣管內無積水、性能穩定可靠； 安裝結構簡單、曝氣管無浮力、設計使用方便。

  一.平板、球冠型膜片式微孔曝氣器主要技術參數 曝氣器尺寸:（平板）260mm，215mm （球冠型）215mm, 192mm 服務面積:0.35-0.75m2/個，0.25－0.55m2/個 曝氣膜片運行平均孔隙:80-100微米 空氣流量:1.5-3m3/個h 氧總轉移系數:kla（20%）0.204-0.337min-1 氧利用率:（水深3.2m）18.4-27.7% 充氧能力:0.112-0.185KgO2/m3h 充氧動力效率:4.46-5.19KgO2/kwh 曝氣阻力:180-280mmH2O

性能特點: 旋混式曝氣器采用多層螺旋切割的型式進行充氧曝氣，當氣流進入JY-260型混流型曝氣器時，氣流首先通過二道螺旋切割系統切割后進入下層的多層鋸齒形布氣頭，進行多層切割，使氣泡切割成微氣泡，這樣大大提高了氧的利用率，具有布氣均勻，充氧效率高的特點。 材 質: 材質有 ABS工程塑料和尼龍兩種材質組成。 適用范圍: 260型施混式曝氣器適用于各大、中、小型的工業廢水和城市生活污水活性污泥生化處理，生物接觸氧化法污水處理的曝氣裝置以及調節池的預曝氣，廣泛適用于生化處理的推流式的及混合型的各種曝氣池內。 產品規格 服務面積(m2/個 充氧效率（水深4m） 260 0.45-0.55 16-20％  

1.該產品是以化纖增強改良塑料為材料的軟性管狀曝氣器。 2.軟管周徑表面都有氣孔，都能曝氣，在水中產生中、微氣泡，氣泡上升 速度慢，布氣均勻,氧利用 率高。 3.軟管在曝氣時鼓脹而在不曝氣時受靜水壓力作用被壓扁，在一定程度上 避免了污泥倒灌。 4.軟管的壁厚只有2mm，氣道短而直，氣壓損失小。 5.氣孔呈狹長的細縫，寬度在一定范圍內可變。 6.軟管的內表面很光滑，不易固著生物膜。 7.不需要空氣過濾設備，隨時可以停止曝氣，停止曝氣的時間不論長短都不會堵塞。 8.組裝方便，安裝平整度要求低，在池底輸氣管與曝氣管合二為一，不需附加管道設備, 價格較其它微孔曝 氣器低。 9.耐酸耐堿性能好。 10.可以卷曲包裝，體積小，包裝運輸方便 主要技術參數 產品型號 氣孔密度（個/米） 水深（m） 曝 氣 量（m3/m.h） 服務面積（m2/m） 軟管耐壓強度（kg/cm2） 氧利用率% 阻力損失mm水柱 充氧動力效率（kgO2/kw.h） DN65 1800-1900 1-5 1-5 0.5-1 1 10-16 220-500 1.56-11.47   1400-1500 0-5 0-5 0.5-1 1 10-15 220-500 1.56-11.4     設計參考建議: 1.設計時技術參數取值：曝氣量3m3／m.h，氧利用率12%。 2.軟管距池底一般為300－500mm為宜，軟管間距500mm，可按水質，去除負荷，需氧量的不同情況設計而定。 3.在一定范圍內，多根曝氣軟管（一般不超過10根）可與同一根空氣分配管相連接成一組，由一個閥門來控制，為使該組所有曝氣管的供氣均勻，需考慮空氣分配管的管徑要適當放大。 4.如在活性污泥法，尤其是序批式活性污泥法（SBR）處理裝置中應用曝氣軟管時，建議在設計中增加排污措施，以備必要時可將管內污泥排出。

產品簡介: 陶瓷微孔曝氣管有曝氣筒、橡皮墊、通氣棒、悶頭、螺帽等組成  性能特點: 陶瓷微孔曝氣管具有結構合理，安裝方便，表面積大，充氧能力強，服務面積大等特點。 規格: 產品型號 孔徑 pm 氣孔率 % 服務面積m2/支 通氣量m3/支*h 重量Kg 阻力損失毫米水柱 SA-II 150－200 40－50 1.5－2 4－12 1.25－1.40 30－100  

一體型剛玉曝氣器經反復試驗設計制造,新穎獨特,具有以下優點: 1.結構簡單，一體型只有三個部件，裝配速度快，池底裝調試容易 2.密封性好，防止不同材料接觸不緊密，造成漏氣現象 3.表面積大，經測算表面積增加近75％，同樣也就增大了曝氣量提高充氧效率，或者擴大了服務面積，一體型曝氣器服務面積可達0.5-0.8m2/個（H2O） 4.曝氣攪動性好，原來的曝氣器只有正面曝氣，一體型曝氣器是正反兩面同時曝氣，能使池底污水更容易攪動向上推流。

剛玉微孔曝氣器是改進完善的第二代產品。其微孔孔徑平均200μm以上，徹底解決了進氣必須凈化及停運時孔眼粘堵的現象。該產品具有高效低耗、運行可靠、不堵塞、充其量大、攪動性強、阻力小、耐老化、防腐蝕、壽命長等特點。 主要有如下幾部分組成： 螺母、墊片、密封圈、剛玉帽、支承板、通氣螺桿 主要技術參數： 1．外形直徑×高度×厚度 178×55×14 2．耐壓強度 8KN 3．氣孔率 36～42％ 4．微孔孔徑（平均）200μm 5．氧吸收率 16～25％ 6．動力效率 4－6kgO2／kwh 7．阻力損失 30～80mm(H2O) 8．服務面積 0.3-0.75m2/個（H2O） 9．曝氣量 3m3/個

適用于各種臥式酸貯槽，水處理中的凝儲水箱和除鹽水箱，大程度的減少酸霧空氣中的氧化炭和氧對水質的污染，達到保護水質、節約能源、凈化空氣的效果。   聚丙烯浮球技術參數 規格 個數m 重量 ￠50×1.5 10480 72.8kg ￠38×1.2 22000 121kg ￠25×0.8 78000 124.8kg   聚丙烯發泡實芯球（節能球）特性參數   規格（mm） 比表面積米2/米3 空隙率米2/米3 堆積個書個/米3 堆積重度公斤/米3 裝填方法 ￠40 286 120 17187 309 鋪二層  

半軟性填料具有散熱性能高，阻力小，布水、布氣性能好，易長膜，又有切泡作用。它所用的材料有聚丙烯、聚乙烯制成。用于污水、廢水處理工程，配套于接觸氧化塔、氧化池氧化槽等設備。 單元直徑一般有Φ120、Φ150，中心繩有塑料繩及纖維繩，規格可根據設計部門及用戶而定。

主要用于洗滌塔、冷卻塔、除氧器、脫炭塔、脫硫塔、吸收塔、干燥塔；煙霧除塵，污水處理，設備中的散堆填料。 規格 比表面積m2/m3 孔隙率m3/m3 堆積系數個/m3 堆積重Kg/cm3 ￠25 195 0.82 170000 90 ￠51 180 0.89 25000 103 ￠73 127 0.89 8000 80 ￠95 94 0.90 3900 88  

海爾環填料的獨特構型，使之除具有通量大、壓降低、耐腐蝕及抗撞擊性能好等優點外，還有填料間不會嵌套，壁流效應小和氣液分布均勻等優點，該填料適用于氣體吸收、冷卻及氣體凈化等過程。