PL型單機除塵器是一種體積小、外觀靈巧、除塵的就地排放的除塵機組。除塵器各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，整體除銹后烘漆，外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、運行 、使用簡單方便。主要適用于小密度的非纖維性粉塵的除塵應(yīng)用，且除塵效率可高達以上。PL型單機除塵器主要用于庫頂，庫底，倉頂和輸送設(shè)備的揚塵點的收塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣由噴吹孔眼噴出通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。PL型單機除塵器工作原理：含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、管道進風(fēng)口進入箱體，由扁布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進入風(fēng)機，由風(fēng)機吸入直接排入室內(nèi)(也可接管排至室外)。隨著過濾時間的增加、濾袋外表面沾附的粉塵也不斷增加、濾袋阻力也相應(yīng)增加，從而影響除塵效果，除塵效率降低，為單機布袋除塵器正常使用，而不影響除塵效果， 濾袋表面的粉塵，本除塵器使用自控清灰器進行定時振打清灰或手控清灰機構(gòu)停機后自動振打數(shù)十秒鐘，使沾在濾袋外表面的粉塵抖落下來，落到集塵容器(抽屜)中的粉塵由人工拉出 。PL型單機除塵器廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵，PL型單機除塵器對比重較大的金屬切屑，鑄造 用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。PL型單機除塵器各部件的結(jié)構(gòu)特點：1、風(fēng)機部件采用仿離心通風(fēng)機，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，風(fēng)機特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音小。2、過濾器部件采用208工業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器，每個布袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好， 換濾袋方便，使用壽命長。3、過濾器部件的清灰機構(gòu)，是采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而 沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機連續(xù)工作時，清灰機構(gòu)定時自動振打清灰，手控即風(fēng)機停止后清灰機構(gòu)自動工作，數(shù)十秒鐘后自動停止，也可根據(jù)需要隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰時間長短由用戶自行調(diào)節(jié)時間繼電器。4、過濾器部件裝有即寬暢又密封的折卸檢修門，以便需要時進行檢修和移出過濾器。5、集塵器部件采用抽斗式結(jié)構(gòu)， 灰塵方便。6、集塵器上方一側(cè)的進風(fēng)接口在需要時可折下，以便于加大進風(fēng)口面積的使用。7、PL型單機除塵器現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A、B兩型。A型設(shè)灰斗抽屜、B型不設(shè)灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶直接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調(diào)頭處等揚塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。8、PL型單機除塵器可根據(jù)設(shè)計單位或用戶實際需要，特定制造

XMC型脈沖單機除塵器的構(gòu)造及其特點，因此提高了除塵效率、適應(yīng)能力，延伸了濾袋的運用壽命，經(jīng)由出產(chǎn)理論，設(shè)備運轉(zhuǎn)不變、維修量小、組合局限大，深受廣闊用戶好評。XMC型脈沖單機除塵器可普遍用于瀝青攙和樓破裂、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器布袋的材質(zhì)普通采用滌綸針刺氈，其答應(yīng)延續(xù)運用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其答應(yīng)運用溫度可達204℃。XMC型脈沖單機除塵器的工作原理：XMC型脈沖單機除塵器含塵氣體從單機脈沖除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。XMC型脈沖單機除塵器的組成：XMC型脈沖單機除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。單機脈沖除塵器共有七個系列，每種規(guī)格又分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式（A型）和敞開法蘭式（無灰斗B型）兩種。脈沖單機除塵器有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、 等優(yōu)點。（1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。（3）進氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

ZTC型鍋爐除塵器在目前使用中要數(shù)布袋除塵器效果好，能夠滿足 排放標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐布袋除塵器屬于長布袋除塵器，是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能，維修方便的大型除塵設(shè)備。ZTC型鍋爐除塵器采用國內(nèi)優(yōu)良復(fù)合材料玻璃鋼樹脂，程度高，使用壽命長，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際使用問題，是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠除塵效果理想的環(huán)保產(chǎn)品。ZTC型鍋爐除塵器技術(shù)也應(yīng)用到其他行業(yè)，都取得了良好的除塵效果，用戶的一致好評。ZTC型鍋爐除塵器運用了基于多相紊流強傳質(zhì)機理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù)，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體，將帶有粉塵和氣體的煙氣經(jīng) 的旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被高速旋切，充分混合后上升進入沸騰反應(yīng)層，煙氣中的粉塵和氣體被脫硫液中的微細液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和氣體的，凈化后的煙氣經(jīng)脫水器、引風(fēng)機、煙囪排到大氣中。ZTC型鍋爐除塵器固定管噴吹清灰技術(shù)是當(dāng)今袋除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，它避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠 導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈空氣瞬間向濾袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動，粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈的抖動下，脫離濾袋落入到灰斗中。ZTC型鍋爐除塵器的特點：1、ZTC型鍋爐除塵器采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。2、ZTC型鍋爐除塵器采用國內(nèi)的復(fù)合材料和玻璃鋼樹脂，使其增加了、程度，延長了使用壽命。3、ZTC型鍋爐除塵器是一種側(cè)進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經(jīng)濟實用的濕式除塵脫硫器。

CLK擴散式旋風(fēng)除塵器適用于捕集干燥的非纖維性的顆粒狀粉塵，主要特點是筒身呈倒圓錐形，因而減少了含塵氣體自筒身中心短路到出口去的可能性，并裝有圓錐形的反射屏，防止兩次氣流將已經(jīng)分離下來的粉塵重新卷起，被上升氣流帶出，因而提高了除塵效率。CLK擴散式旋風(fēng)除塵器工作原理：含塵氣體經(jīng)矩形進風(fēng)口沿切向進入擴散式旋風(fēng)除塵器筒體，粉塵在離心力的作用下，被拋向器壁，并隨旋轉(zhuǎn)氣流向下旋動，大部分氣流受反射屏的發(fā)散作用，旋轉(zhuǎn)上升經(jīng)排氣管排出，小部分氣流隨粉塵反射屏和錐體之間的環(huán)隙進入灰斗，殼體下部直徑變大，旋轉(zhuǎn)氣流減慢，粉塵在慣性作用下被捕集在灰斗內(nèi)，氣體則經(jīng)反射屏的透氣孔至排氣管排出。旋風(fēng)除塵器的各部分的構(gòu)造比例設(shè)計要合理。旋風(fēng)除塵器的外筒直徑及高度對其性能的影響較大，外筒體的直徑較小，氣流運動給予塵粒的離心力越大。因此，外形細長的旋風(fēng)除塵器比短粗的除塵器效率要高，而且能夠捕集較細的塵粒，但是流體的阻力較大。一般認為，能能較好的旋風(fēng)除塵器的外筒部分的高度為其直徑的1-2倍，椎體部分的高度為直徑的1-3倍，椎體的角度為20°-40°旋風(fēng)除塵器入口的斷面的寬高之比也很重要，寬高比越小，井口氣流在徑向方向越薄，越有利于粉塵在圓筒內(nèi)的分離和沉降，除塵效率就越高。因此斷面多采用個矩形，寬高之比為2左右。

亞克力針刺氈除塵器布袋化學(xué)名均聚丙烯腈，用它為原料經(jīng)針刺法制成氈，然后經(jīng)過的處理從而亞克力中溫抗水解針刺過濾氈。亞克力針刺氈除塵器布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵濾袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及效果。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在除塵布袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的 和重新分布。亞克力針刺氈除塵器布袋透氣量14m3/m2·min，瞬間工作溫度：160℃，正常工作140℃，針刺氈以亞克力機織布為基布增強縱橫，亞克力針刺氈除塵器布袋具有優(yōu)良的耐化學(xué)性和抗水解性，廣泛應(yīng)用于垃圾焚燒、瀝青、噴舞干燥器、煤磨、電廠等煙氣的收塵行業(yè)。亞克力針刺氈除塵器布袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵配件，換濾袋的費用又是袋式除塵器的主要維修費用，因此濾袋工作壽命關(guān)系到除塵器的運行狀態(tài)和成本，選擇合適的濾料和的結(jié)構(gòu)就尤為重要了。選擇濾料應(yīng)根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學(xué)特性；顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈，分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。一般的滌綸針刺氈的連續(xù)工作溫度只能達到130℃，若工作溫度超過130℃長時間運行，則其會損失很多，而且產(chǎn)生很大的收縮，使濾袋的尺寸發(fā)生變化，進而影響過濾效果。采用工藝生產(chǎn)的亞克力針刺氈，是用亞克力纖維機織布作基布，耐熱纖維、pps、亞克力燈纖維，使其具有斷裂高，斷裂伸長小，熱收縮率小，耐溫適中等特點，滿足了工作溫度的要求在150℃至170℃，常溫濾料不能滿足而采用高溫濾料又太浪費的需要，可在很大程度上降低運行成本。亞克力針刺氈除塵器布袋的生產(chǎn)工藝流程：纖維開松--梳理--鋪網(wǎng)--預(yù)刺--主刺--成氈--燒毛--軋光--浸漬PTFE(劑)--烘干--定型--軋制--卷裝。亞克力針刺氈除塵器布袋的生產(chǎn)制作標(biāo)準(zhǔn)：除塵器布袋的縱向縫線牢固、平直且不得少于三條，除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線 牢固且不得少于二條。除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線 牢固且每邊不得少于二條，除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線，但 縫制二圈以上。除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm，除塵器布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷；直徑大于200mm，長度大于5000mm的布袋應(yīng)做拉伸試驗，其伸長量應(yīng)符合要求。亞克力針刺氈除塵器布袋具有優(yōu)良的耐化學(xué)性和抗水解性，廣泛應(yīng)用于垃圾焚燒、瀝青、噴舞干燥器、煤磨、電廠等煙氣的收塵，具有以下特性：1、連續(xù)工作溫度130度，瞬間不超過140度；2、良好的耐酸、堿性，PH值在3-11之間；3、相對濕度小于30%，注意氧化。

河北豐迅環(huán)保生產(chǎn)的XZZ型旋風(fēng)除塵器經(jīng)統(tǒng)一測試評定，其技術(shù)性能處于地位，除塵效率，已被城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護部門和機械工業(yè)部推薦定為機燒層燃工業(yè)鍋爐配套用的十一種旋風(fēng)除塵器之一。XZZ型旋風(fēng)除塵器用途：XZZ型旋風(fēng)除塵器主要用于機燒層燃熱水或蒸汽鍋爐，同樣適用于其它工業(yè)除塵上的需要。XZZ型旋風(fēng)除塵器構(gòu)造特點：1、能地阻止下部粉塵二次飛揚的裝置，是國內(nèi)創(chuàng)的形式。2、直通型旁室，能地上灰環(huán)現(xiàn)象，且不易堵塞。3、接近直筒形的錐體結(jié)構(gòu)，了下灰環(huán)的形成，避免了局部磨損中粗顆粒粉塵的反彈現(xiàn)象，提高了使用壽命和除塵效率。

UF單機除塵器是一種小型袋式收塵器。UF單機除塵器的濾袋材質(zhì)采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度小于120℃，震打清灰搖擺裝置清灰能力較強，在入口濃度較大，達100g/Nm3時，出門排放濃度100g/Nm3，除塵效率可達。UF單機除塵器由濾箱、震打清灰搖擺裝置、風(fēng)機部分和進風(fēng)及排灰部件組成。經(jīng)改進設(shè)計而成的一種小型袋式收塵器。UF型單機除塵器的濾袋材質(zhì)采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度小于120℃，震打清灰搖擺裝置清灰能力較強，在入口濃度較大，達100g/Nm3時，出門排放濃度100g/Nm3，除塵效率可達，具有清灰效果好、凈化、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行 等優(yōu)點。UF單機除塵器具有清灰效果好、凈化、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行 等優(yōu)點。UF單機除塵器設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，高度低，有多種形式，既可單機使用，又可多機組合，大風(fēng)量、小風(fēng)量皆可選用。多機組合時，也可用于小型球磨機、破碎機等連續(xù)工作點作為收塵設(shè)備。UF單機除塵器的組成部分：UF單機除塵器由部分濾箱、震打清灰搖擺裝置、風(fēng)機部分和進風(fēng)及排灰部件組成。單機布袋除塵器濾箱包括殼體、花板、內(nèi)濾式濾袋、掛袋鉤和檢修門，震打清灰搖擺裝置包括搖擺電機、連桿結(jié)構(gòu)和搖、擺軸等，風(fēng)機部分包括抽風(fēng)機及皮帶傳動裝置、電機和出風(fēng)管，單機除塵器排灰部件按安裝型式分為三種：在濾箱下部接灰斗和卸灰閥，并設(shè)有支柱。進風(fēng)口設(shè)在灰斗上部；在濾箱下部敞開，作為進風(fēng)口中，又是排風(fēng)口，花板旁設(shè)法蘭；濾箱下部設(shè)有儲灰箱，灰箱上部設(shè)進風(fēng)口。單機除塵器具有經(jīng)濟實用、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝容易、維護方便等特點。UF單機除塵器主要用于各種庫頂、庫底、倉頂及各種輸送設(shè)備等局部排放點和揚塵點的除塵凈化。同時單機除塵器也可適于廠房內(nèi)及設(shè)備上安裝，也可室外安裝。單機除塵器廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉塵、工業(yè)粉塵的除塵凈化。如用于煤粉等易燃粉塵的收集，要增設(shè)措施，單機收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變，本廠還可提供和的單機除塵器結(jié)構(gòu)，適應(yīng)不同用戶需要。UF單機除塵器工作原理：UF單機除塵器是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過花板孔兩種方式進除塵濾袋。含塵氣體透過除塵濾袋變?yōu)閮魵?，進入箱體，再經(jīng)箱體上部排放口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在除塵濾袋內(nèi)表面且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到約1500pa時，為了使袋式除塵器繼續(xù)工作，需定期 濾袋上的粉塵，具體清灰時，關(guān)閉頂上風(fēng)機，啟動搖動電機，由于搖動電機上偏心作用，帶動連桿使搖動軸左右來回轉(zhuǎn)動。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動電機，重新啟動風(fēng)機，使袋式除塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀來自動控制完成的。UF單機除塵器的清灰方式是搖動清灰，其工作原理不同于機械清灰中的振動清灰和搖動清灰，而是通過搖動軸的往復(fù)搖動給濾袋一個軸線方面的往復(fù)力，除塵濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的抖動運動，其抖動的幅度和頻率取決于布袋的長度、搖動軸半徑和頻率等參數(shù)。當(dāng)這些參數(shù)配合較好時，其抖動力數(shù)值大，足以 濾料上的粉塵。顯然在過濾狀態(tài)時，由于濾袋受氣流的壓力而呈柱狀，搖動軸的往復(fù)運動就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向抖動，這就是它 停機清灰的道理之一。UF單機除塵器廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵，該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等，以及中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機組除塵效率。UF單機除塵器使用注意事項：1、停機應(yīng)按停止按鈕，讓搖動機構(gòu)工作數(shù)十秒，不要直接切斷電源。2、UF單機除塵器不適用于潮濕和帶有腐蝕性的氣體，不應(yīng)長時間處理高于120度的廢氣或粉塵。如需要處理高溫工況，需定做高溫除塵布袋。3、UF單機除塵器在開、停及運轉(zhuǎn)過程中，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，進行檢查修理。

木器廠除塵器特點：（1）木器廠除塵器節(jié)能粉塵處理，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99%由于木器廠除塵器采用下降氣流設(shè)計，負壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和的濾料，設(shè)備運行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上，運行費用降低30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果 為理想。（2） 性由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產(chǎn)的除塵器具備的裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，設(shè)備長期 運行。（3）木器廠除塵器采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單。設(shè)計的總風(fēng)量為全負荷下的處理風(fēng)量，但實際上，木工設(shè)備不少時間是不會同時工作的，若此時風(fēng)機仍按全風(fēng)量運行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實際所“需”通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，達到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用，同時本公司推出與節(jié)能相配套的自動開關(guān)風(fēng)管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門安裝自動管閥，當(dāng)設(shè)備停止作業(yè)時，閥門即時自動關(guān)閉，設(shè)備即時不抽風(fēng)，風(fēng)機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關(guān)的現(xiàn)象。除塵過程：木器廠除塵器在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸塵風(fēng)管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風(fēng)管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機、煙囪達標(biāo)排放至大氣，這樣即達到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標(biāo)均達到排放要求。

電廠除塵器是專為鍋爐煙氣除塵的除塵器，是電廠鍋爐除塵器，了目前電力行業(yè)發(fā)展中燃煤鍋爐煙氣污染嚴重的現(xiàn)狀。電廠除塵器收塵效果理想，受粉塵特性及煙氣成分影響小，是電廠鍋爐除塵的理想選擇?，F(xiàn)可為廣大電廠用戶提供電除塵器、電袋結(jié)合除塵器及袋式除塵器三種常規(guī)解決方案，滿足不同燃料電廠排放的煙氣及粉塵。 為傳統(tǒng)電除塵器弊端，推出電廠電袋復(fù)合式除塵器，將電除塵器與布袋除塵器結(jié)合，并出新的性能優(yōu)點，設(shè)備、濾袋阻力低、占地面積小。我司自主生產(chǎn)的電廠除塵器是通過電除塵與濾筒式除塵的結(jié)合的一種科技的除塵器。前級電除塵在高壓電場下，利用氣體的電離，粉塵及水顆粒(電除塵器要求入口濕度≤10%)獲得離子而荷電，并在電場力的作用下向性相反電移動，從而被捕集下來。由于煙氣調(diào)質(zhì)良好。溫度﹑壓力﹑濕度等因素，前級電除塵能去除80%以上的粉塵。加上電除塵器對各類除塵器在運行阻力上的優(yōu)勢，電袋復(fù)合式除塵器在技術(shù)上的互補，治理熱電廠的污染能達到目前我國對環(huán)境保護的要求。電廠除塵器應(yīng)運而生它綜合了電除塵和袋式除塵各自的優(yōu)點，克服了各自的不足，是一種新型的電廠除塵設(shè)備，我司總結(jié)一些應(yīng)該注意的問題。電廠布袋除塵器其袋除塵部分如果采用直通式進風(fēng)，袋室內(nèi)各濾袋氣流負荷不均衡，尤其是一排濾袋迎風(fēng)側(cè)直接受到含塵氣流的沖刷，導(dǎo)致該部分濾袋較其它濾袋先損壞。因此電場末端設(shè)置氣流均風(fēng)板尤為重要。好的均風(fēng)效果可以促使不同區(qū)域的濾袋過濾負荷均勻，灰斗粉塵量趨于平衡；可以避免含塵氣體直接沖刷一排濾袋;氣流均風(fēng)板可以使氣流中的部分粗顆粒失去動能而落入灰斗。根據(jù)經(jīng)驗，濾袋束迎風(fēng)斷面氣流平均速度應(yīng)控制在0.85m/s以下;袋束下方氣流平均上升速度應(yīng)小于1.0m/s。

化工廠除塵器結(jié)構(gòu)特點：1、離線清灰，防二次吸附，采用嵌入式彈性袋口，密封；2、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定許可長徑比【L/D=40】。是除塵器阻力降至小，除塵；3、采用二次引射式行噴及大儲量脈沖閥儲氣包設(shè)計，強清灰，抗結(jié)露技術(shù)；4、進風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流（二次導(dǎo)流）使煙氣均流設(shè)計；5、卸灰斗較大安息角及光滑防堵機構(gòu)設(shè)計；6、機外換袋及頂部密封檢修設(shè)計，設(shè)有檢修平臺，防雨棚，增長使用壽命，便于檢修；7、除塵器本體配置，只需接通進出風(fēng)管和配線配管即可進行單機調(diào)試和試運行；8、電氣自動化控制（PLC）電控技術(shù)。

復(fù)合肥的加快了各復(fù)合肥生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)線產(chǎn)量的增大和生產(chǎn)線的增加，但復(fù)合肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵大多數(shù)廠家以旋風(fēng)除塵器治理為主，旋風(fēng)除塵器由于技術(shù)落后，捕塵能力差，除塵效果不能達到環(huán)保部門及各廠家的要求。復(fù)合肥廠除塵器特點：復(fù)合肥廠除塵器面對復(fù)合肥生產(chǎn)過程中提升給料、皮帶送料、顆粒破碎、混合攪拌、烘干尾氣、冷卻尾氣排放等揚塵大、濃度高、粉料遇潮氣水解性大、易沾附等特性，用、覆膜濾布，讓粉料沾附在布袋表面而不進入布袋濾層，讓清灰變得 加簡易，減少粉塵阻力，加大布袋透氣性。高溫?zé)崛圩钥睾附蛹夹g(shù)，解決了縫紉制作除塵布袋遇到腐蝕產(chǎn)生的開線、斷線問題。復(fù)合肥廠除塵器具有一機二級式除塵原理，可避免較大顆粒對濾袋直接沖撞，氣流經(jīng)導(dǎo)流，均勻的進入混合氣室進行過濾，從而提高濾袋的使用壽命；針對該揚塵點除塵器采用離線清灰，避免粉塵二次吸附；除塵器頂部設(shè)有檢修門，小倉結(jié)構(gòu)可不停機進行設(shè)備檢修、換袋，降低了勞動強度；瞬間脈沖清灰，時間短、清灰、減少設(shè)備阻力。

玻璃鋼濕式脫硫除塵器廣泛用于冶金、礦山、發(fā)電、供熱等行業(yè),作為腐蝕性或高溫?zé)煔獾奶幚碓O(shè)備.對于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐及工業(yè)窯爐都有很高的除塵脫硫效果.注意事項1、安裝及運輸中嚴禁撞擊外殼，以防止防腐層脫落。2、洗滌液每噸水加生石灰20公斤。3、嚴禁在除塵器外殼上動火及焊接，以防高溫破壞內(nèi)部防腐層。4、為減少除塵器系統(tǒng)阻力，應(yīng)盡量減少彎頭，彎頭曲率半徑應(yīng)不小于彎頭直徑。5、影響除塵效率的主要因素是漏風(fēng)率，因此在安裝時應(yīng)在各連接處進行密封，如有漏風(fēng)現(xiàn)象及時處理。6、要及時排放灰水以防止排灰閥堵塞，應(yīng)每30分鐘放一次。玻璃鋼濕式脫硫除塵器，是我廠科技人員在吸取國內(nèi)外先進技術(shù)基礎(chǔ)之上，結(jié)合我國國情和我國企事業(yè)單位的經(jīng)濟條件，而研制開發(fā)的一種新型除塵脫硫裝置。玻璃鋼濕式脫硫除塵器廣泛用于冶金、礦山、發(fā)電、供熱等行業(yè)，作為腐蝕性或高溫?zé)煔獾奶幚碓O(shè)備。對于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐及工業(yè)窯爐都有很高的除塵脫硫效果。排放濃度達到了國家環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐大氣污染排氣標(biāo)準(zhǔn)》的要求性能特點1、結(jié)構(gòu)簡單、布局合理、操作方便、占地面積小。2、內(nèi)部防腐采用耐酸耐磨膠泥襯里技術(shù)，化學(xué)穩(wěn)定性強，熱穩(wěn)定性好，使用壽命長。3、除塵器內(nèi)部有三級脫水裝置，氣、水分離干凈徹底，風(fēng)機不帶水。4、除塵脫硫同步，無結(jié)垢堵塞問題，洗滌水循環(huán)使用，運行成本低。性能指標(biāo)1、除塵效率：>98%2、脫硫效率：>75%3、林格曼黑度：