噴淋式脫硫除塵器去除達(dá)97%，性能好、性強(qiáng)，重量輕、安裝維修方便、、外觀漂亮、占地面積小、后期低運(yùn)行維護(hù)成本等等優(yōu)點(diǎn)。TELLERTTE形，空隙率達(dá)到95%，比表面積達(dá)180平米每立方。噴淋式脫硫除塵器的特點(diǎn)，造價(jià)低，安裝方便，重量輕，降低了設(shè)備價(jià)格，是用戶理想的鍋爐除塵配套產(chǎn)品。◆采用花崗巖，經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有，損，的特性。◆外部用的材料澆注。筒體設(shè)備外護(hù)鋼板，增強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度和使用壽命。◆上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu)，陶瓷除塵器在供水過程中不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題，增強(qiáng)了除塵器的使用效果。◆內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運(yùn)行成本。◆安裝簡單，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。◆本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時(shí)用呋喃樹脂或膠泥在縫口連接，連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病。◆由于XL-型旋流除塵器重量輕，從而減少了基礎(chǔ)和運(yùn)輸?shù)某杀尽！暨M(jìn)出口提供法蘭尺寸，安裝時(shí)法蘭對接處用石棉繩填縫，嚴(yán)防漏風(fēng)，影響治理效果。

一、粉末回收濾筒除塵器的選型：1、過濾風(fēng)速的確定：過濾風(fēng)速是粉末回收濾筒除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0。6～0。8m/min;入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0。8～1。2m/min;入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于1。5～2m/min。總之在選擇過濾風(fēng)速時(shí)，為降低設(shè)備阻力，一般過濾風(fēng)速不宜選擇太大。2、過濾材料：粉末回收濾筒除塵器所采用濾料可在定貨前說明，我們將為您選擇適合除塵場合的好濾料。二、工作原理含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行清灰。為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。

一、據(jù)述:5D集小中等粒經(jīng)及亦肝維性的千燥粉塵。可應(yīng)用于建材，冶金、化工、電力、機(jī)械制造等行業(yè)二、基本原理及特點(diǎn):本系列除塵器由于在不同的場合使用，可分為幾種不同的組合形式，分為A型:帶灰斗支腿型，引風(fēng)機(jī)在除塵器側(cè)面。B:不帶灰斗支腿型，引風(fēng)機(jī)設(shè)在除塵器頂部，濾袋材質(zhì)可根據(jù)所處理的廢氣種類及工況環(huán)境來適當(dāng)選擇，一般可用滌綸針刺氈。本系列設(shè)備的工作原理是含塵氣體由塵氣口被吸入分散到濾塵箱內(nèi)，由于引風(fēng)機(jī)的作用，氣體經(jīng)過濾袋，通過凈氣箱出口排出。灰塵被阻留在濾袋外壁，濾袋外壁附著物增多，通過壓縮空氣噴吹對濾袋進(jìn)行抖動(dòng)清灰。由于高壓逆氣流的反沖作用，使濾袋外壁上的粉塵落入下部灰斗內(nèi)，通過卸料裝置排出機(jī)體。脈沖閥由清灰程序控制器自動(dòng)控制，脈沖時(shí)間和脈沖間隔時(shí)間根據(jù)含塵量進(jìn)行調(diào)整。

鑄造廠除塵器采用雙錐形塔除塵，使泥水不接觸筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。鑄造廠除塵器采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上，避免了煙氣行走彎路造成的阻力，因此設(shè)備阻力很低，無需用誘導(dǎo)風(fēng)不會(huì)產(chǎn)生反倒煙現(xiàn)象。鑄造廠除塵器主要技術(shù)特點(diǎn)：1、機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。2、運(yùn)動(dòng)部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，。3、濾袋結(jié)構(gòu)，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護(hù)管理方便。4、可自動(dòng)、手動(dòng)控制，操作簡便。隨著濾袋織造物表面附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需進(jìn)行清灰，利用吹入濾袋內(nèi)的反向氣流進(jìn)行清灰，而且在用戶的使用中，他們對這種新型電爐除塵器的反饋效果較好，并且我們產(chǎn)品的服務(wù)是行業(yè)好的，能夠?yàn)槟皶r(shí)的提供各種服務(wù)。鑄造工業(yè)廢氣的緊要來源于：①原料、燃料的運(yùn)輸、裝卸及加工等進(jìn)程出現(xiàn)大批的含塵廢氣；②鋼鐵廠的各類窯爐再消費(fèi)的進(jìn)程中將出現(xiàn)大批的含塵及汽體的廢氣；③消費(fèi)工藝進(jìn)程化學(xué)反映排放的廢氣，如冶煉、燒焦、化工產(chǎn)物和鋼材酸洗進(jìn)程中出現(xiàn)的廢氣。鋼鐵企業(yè)廢氣的排放量非常大，污染面廣；冶金窯爐排放的廢氣溫度高，鋼鐵冶煉進(jìn)程中排放的多為氧化鐵煙塵，其粒度小、吸附力強(qiáng)，加大了廢氣的管理難度；在高爐出鐵、出渣等以及煉鋼進(jìn)程中的少許工序，其煙氣的出現(xiàn)排放具有陣發(fā)性，且又以無組織排放多。鋼鐵工業(yè)消費(fèi)廢氣具有回收的價(jià)值，如溫度高的廢氣余熱回收，煉焦及煉鐵、煉鋼進(jìn)程中出現(xiàn)的煤氣的使用，以及含氧化鐵粉塵的回收使用。

想找礦山專用布袋除塵器請選擇河北豐迅環(huán)保。礦山除塵器又叫采礦除塵器，采用的是脈沖布袋除塵器，可用于振動(dòng)篩揚(yáng)塵點(diǎn)除塵，原料破碎揚(yáng)塵點(diǎn)除塵，皮帶送料揚(yáng)塵點(diǎn)除塵，采礦揚(yáng)塵點(diǎn)除塵，具有清灰方便徹底，除塵效率高。礦山布袋除塵器粉塵治理方案：在每個(gè)吸塵口，安裝粉塵吸塵罩，其作用在于把飄散飛揚(yáng)的塵氣收集起來，通過負(fù)壓收塵管道連接到除塵設(shè)備加以過濾凈化處理。根據(jù)現(xiàn)場粉塵發(fā)生的位置、結(jié)構(gòu)，合理布置粉塵吸塵罩，通過粉塵吸塵罩可以將粉塵收集，使各揚(yáng)塵點(diǎn)粉塵經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、除塵器過濾后達(dá)標(biāo)外排。

找破碎機(jī)布袋除塵器請找河北豐迅環(huán)保設(shè)備有限公司破碎機(jī)除塵器粉塵的凈化只有靠除塵器來實(shí)現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定，可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得效果。那么對于物料輸送，采用布袋除塵器比較適合，布袋除塵器除較細(xì)粉塵效果顯著，排放濃度可控制在20mg/Nm3以下。礦山破碎機(jī)布袋除塵器采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q235A。箱體所用的型鋼、鋼板首先進(jìn)行除銹處理，以備制作除塵器用。 除塵器殼體及灰斗壁厚度5mm，花板厚度6mm。?除塵器本體及鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)充分考慮了現(xiàn)場安裝的要求，全部構(gòu)件均采用模塊化結(jié)構(gòu)，以充分簡化現(xiàn)場安裝步驟?，盡量減少現(xiàn)場焊接，確保工程質(zhì)量。除塵器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償。礦山破碎機(jī)布袋除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再通過出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)排入大氣。灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由卸料器排出，從而達(dá)到除塵凈化的目的。礦山破碎機(jī)布袋除塵器的主要性能特點(diǎn)：1.布袋除塵結(jié)構(gòu)，更具有合理性，在線清灰時(shí)過濾風(fēng)速仍在正常使用范圍內(nèi)，從而大大延長了布袋的使用壽命。2.設(shè)有快速開啟蓋，能方便地進(jìn)行檢修和維護(hù)。3.脈沖閥膜片使用壽命超過100萬次以上；布袋的籠架表面進(jìn)行了有機(jī)硅處理，能有效地防止腐蝕，從而更適應(yīng)特殊氣體除塵用。4.具有完善的自動(dòng)控制，開機(jī)后不須人工進(jìn)行操作，收集下來的粉塵會(huì)隨著卸灰閥的自動(dòng)開啟而自動(dòng)流入原料桶；5.布袋、籠架、花板間的連接采用*的結(jié)構(gòu)，使布袋的固定更合理，在安裝和更換時(shí)更方便，并能更好地保證布袋的安裝尺寸。6.布袋、骨架是垂直放入花板孔中，布袋口的漲圈卡直接卡在花板孔上，安裝和更換時(shí)更方便，并能更好地保證布袋的安裝尺寸。7.除塵效率可達(dá)99.9%,排放煙塵≤10mg/m3。8.對粉塵的適應(yīng)能力比較強(qiáng)，能夠適應(yīng)電除塵器不能收集的高比電阻、高濃度和細(xì)顆粒的粉塵條件。9.結(jié)構(gòu)比較簡單，操作維護(hù)方便，主要的清灰過程均可由程序自動(dòng)控制完成，從而大大降低運(yùn)行和維護(hù)成本。

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脫硫除塵器廣泛用于除去空氣中的粉塵，改進(jìn)環(huán)境，減少污染，所以又把這種用途的設(shè)備叫做除塵設(shè)備，比如工廠的尾氣排放。具有除塵脫硫效率高、占地面積小。運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、易操作修理、耗水量小等點(diǎn)，目前在治理工業(yè)廢氣方面，該技術(shù)的優(yōu)良性，占各類濕法脫硫除塵的重要部分。受到廣闊用戶和環(huán)保部門的好評(píng)。硫除塵器適用于凈化大于5~10微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵脫硫除塵設(shè)備是一種效率較高的技術(shù)。其原理是含塵氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入反應(yīng)器，在喉部收縮區(qū)布置噴嘴組合噴淋層，由活化劑產(chǎn)生的吸收液經(jīng)噴嘴霧化后注入收縮口，液滴覆蓋整個(gè)截面。液滴與煙氣充分接觸，產(chǎn)生高強(qiáng)度化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的硝和硫被活性氧氧化，溶解在液滴中生成硝酸和硫酸，在反應(yīng)器中和區(qū)用進(jìn)料石灰中和，生成Ca(NO3)2和硫酸鈣。除塵后的煙氣通過引風(fēng)機(jī)排入煙囪脫硫除塵設(shè)備通過強(qiáng)制氧化和酸堿中和反應(yīng)，對原煙氣進(jìn)行脫硫脫硫。處理后的煙氣經(jīng)除塵器除塵，通過分子篩制氧機(jī)理獲得濃度大于90%的氧氣。氧氣通過工藝水供給氧化活化劑，氧化活化劑產(chǎn)生的高活性氧吸收液進(jìn)入與反應(yīng)器中進(jìn)入強(qiáng)制氧化反應(yīng)的煙氣混合的反應(yīng)器中。脫硫除塵器特點(diǎn)：(1)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)完全滿足環(huán)保要求和用戶要求；(2)脫硫、除塵效率高；(3)防結(jié)垢、防堵灰性能好，運(yùn)行可靠、安全、穩(wěn)定；(4)操作彈性大，負(fù)荷范圍寬；(5)操作相對簡單、方便，維護(hù)量很少，操作方便、管理、維護(hù)、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境：(6)對煙氣中SO2濃度波動(dòng)具有較強(qiáng)的適應(yīng)性;不同的脫硫除塵器可以適應(yīng)煤中硫含量的不同;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等形式，能達(dá)到良好的脫硫效果。

鍋爐除塵器又稱為鍋爐布袋除塵器，其工作原理同布袋除塵器類似。簡單的說就是將鍋爐燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣收集起來，然后經(jīng)過布袋除塵器過濾，把粉塵從煙氣中分離出來，（鍋爐燃燒冒出的黑煙就是粉塵），粉塵落入灰斗集中處理，過濾后的煙氣就成了干凈的空氣，再經(jīng)15米的煙囪高空排放。布袋除塵器用來收集凈化鍋爐煙氣時(shí)，最好是在布袋除塵器的前面加裝一臺(tái)旋風(fēng)筒除塵器或者陶瓷多管旋風(fēng)除塵器，將煙氣中的大顆粒粉塵沉降下來，減少布袋的壓力，增加除塵布袋的使用時(shí)間，使布袋除塵器能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。鍋爐布袋除塵器的工作原理：當(dāng)含塵氣體由鍋爐除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。鍋爐布袋收塵器的特性①除塵設(shè)備采用高效能、低能耗的噴吹裝置，先進(jìn)的“離線脈沖”清灰技術(shù)防止了粉塵的二次吸附，確保了設(shè)備始終在低阻下穩(wěn)定運(yùn)行。②根據(jù)鍋爐除塵的工作狀況，除塵器風(fēng)道自帶旁路裝置（旁路閥）或主管道旁路。③過濾袋選用PPS耐酸、耐堿、耐高溫（204℃）。④骨架有機(jī)硅處理（高溫時(shí)與過濾袋不黏結(jié)）。⑤除塵器耐壓8000Pa。⑥全密封卸灰裝置防止了回收粉塵出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，確保了卸灰的通暢性。⑦除塵器下進(jìn)風(fēng)設(shè)計(jì)避免了煙塵直接沖刷濾袋，使濾袋的使用壽命增長。且使煙塵中的大顆粒粉塵自然沉降，降低了煙塵中的粉塵濃度，減少了除塵器的工作負(fù)荷，并且維護(hù)維修保養(yǎng)時(shí)不影響除塵器的正常使用。

脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。單機(jī)脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)：1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

UF型單機(jī)除塵器是一種小型袋式收塵器，與國內(nèi)其它單機(jī)布袋除塵器相比，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝容易，維修方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。UF型單機(jī)除塵器主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機(jī)等排放和揚(yáng)塵點(diǎn)收塵。UF型單機(jī)除塵器由濾箱、震打清灰搖擺裝置、風(fēng)機(jī)部分和進(jìn)風(fēng)及排灰部件組成，濾袋材質(zhì)采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度小于120℃，震打清灰搖擺裝置清灰能力較強(qiáng)，在入口濃度較大，達(dá)100g/Nm3時(shí)，出門排放濃度100g/Nm3，除塵效率可達(dá)99.9%。UF型單機(jī)除塵器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，高度低，有多種形式，既可單機(jī)使用，又可多機(jī)組合，大風(fēng)量、小風(fēng)量皆可選用。多機(jī)組合時(shí)，也可用于小型球磨機(jī)、破碎機(jī)等連續(xù)工作點(diǎn)作為收塵設(shè)備。UF型單機(jī)除塵器適用范圍：UF型單機(jī)除塵器廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵，該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有的除塵效果，該機(jī)組除塵效率大于百分之九十九點(diǎn)五。

PL單機(jī)除塵器適用范圍：PL單機(jī)除塵器廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵，該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有的除塵效果，該機(jī)組除塵效率大于百分之九十九點(diǎn)五。PL單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)組成：PL單機(jī)除塵器由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個(gè)部件組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。PL單機(jī)除塵器的濾筒選用進(jìn)口聚脂纖維制造而成，具有除塵效率高收集粉塵細(xì)、外形尺寸小、安裝維修方便、使用壽命長等諸多優(yōu)點(diǎn)。PL單機(jī)除塵器各部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：1、風(fēng)機(jī)部件采用仿國外離心通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，風(fēng)機(jī)特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時(shí)噪音小。2、過濾器部件采用208工業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器，每個(gè)布袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好，換濾袋方便，使用壽命長。3、過濾器部件的清灰機(jī)構(gòu)，是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪，連桿使布袋抖動(dòng)而沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)定時(shí)自動(dòng)振打清灰，手控即風(fēng)機(jī)停止后清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒鐘后自動(dòng)停止，也可根據(jù)需要隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰，清灰時(shí)間長短由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器。4、過濾器部件裝有即寬暢又密封的快速折卸檢修門，以便需要時(shí)進(jìn)行檢修和移出過濾器。5、集塵器上方一側(cè)的進(jìn)風(fēng)接口在需要時(shí)可折下，以便于加大進(jìn)風(fēng)口面積的使用。6、集塵器部件采用抽斗式結(jié)構(gòu)，灰塵十分方便。7、PL型單機(jī)除塵器現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A、B兩型。A型設(shè)灰斗抽屜、B型不設(shè)灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶直接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運(yùn)輸調(diào)頭處等揚(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。